發(fā)布日期:2020年05月29日 信息來源:http://m.gtz-legal-reform.org.cn 點(diǎn)擊數(shù):
防爆電機(jī)是一種可以在易燃易爆場(chǎng)所使用的一種電機(jī),運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生電火花。防爆電機(jī)主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外,在紡織、冶金、城市燃?xì)狻⒔煌?、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機(jī)作為主要的動(dòng)力設(shè)備,通常用于驅(qū)動(dòng)泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和其他傳動(dòng)機(jī)械等。防爆電機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,使一些結(jié)構(gòu)、部件逐漸劣化,逐漸失去原有的性能和功能,就會(huì)暴露出一些不正常的狀態(tài)。下面南洋防爆電機(jī)帶您了解防爆電機(jī)的維修工藝。
由于防爆電機(jī)的電磁部分與普通電機(jī)基本相同,因此,電磁方面的維修(如繞組的重繞等)參照《電器修理廠電機(jī)維修工藝流程》第五部分。
防爆電機(jī)不允許修復(fù)的零件:
1)由玻璃、塑料或其他尺寸不穩(wěn)定的材料制成的零件;
2)緊固件;
3)制造廠或防爆規(guī)程認(rèn)為不能進(jìn)行修復(fù)的零件。
2.1 端蓋的拆卸
拆軸伸端端蓋時(shí),應(yīng)先將軸承內(nèi)、外蓋螺栓卸下。若有拆卸螺孔,應(yīng)借助拆卸螺栓將端蓋在均勻受力的狀況下被“頂”出來;若制造廠沒在端蓋上設(shè)有拆卸螺孔,則應(yīng)用銅錘輕而均勻地將端蓋敲下。
對(duì)于較重的端蓋,拆卸時(shí)應(yīng)將端蓋先用起重設(shè)備吊住再拆。
2.2 抽轉(zhuǎn)子
1)先將風(fēng)罩及端蓋與機(jī)座的聯(lián)接螺栓卸掉。
2)若外風(fēng)扇端采用球軸承,輕敲軸伸即可使定、轉(zhuǎn)子脫離;對(duì)于較大的電機(jī)應(yīng)借助專用工具將轉(zhuǎn)子抽出(往往要將外風(fēng)扇或者風(fēng)扇與端蓋一起拆下);再大的電機(jī),要將兩端端蓋同時(shí)拆下,并且要借助假軸將轉(zhuǎn)子抽出。
3)若拆后不擬更換潤(rùn)滑脂,應(yīng)將軸承保護(hù)好,且勿被灰塵污染。轉(zhuǎn)子抽出后,應(yīng)放在清潔的木板或橡膠板上,以防轉(zhuǎn)子外緣及轉(zhuǎn)子導(dǎo)條受傷。
4)抽、插轉(zhuǎn)子時(shí),注意保護(hù)隔爆面及定子繞組。
2.3 拆軸承、平衡環(huán)、風(fēng)扇等與軸配合較緊的零部件
這類零部件要借助于專用的拆卸工具。有時(shí)要用酒精噴燈等對(duì)所拆件加熱。
拆卸過程中使用拆卸工具時(shí),應(yīng)使被拆件均勻受力;拆下來的零部件應(yīng)作上標(biāo)記,重裝時(shí)最好還裝在原位上。
2.4 裝配
1)裝配與拆卸過程相反。
①裝配現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔無塵;
②裝配前,零部件要經(jīng)過檢查,最好將機(jī)座(裝配現(xiàn)場(chǎng)已是帶繞組的定子)、端蓋、軸承套、軸承內(nèi)、外蓋及轉(zhuǎn)子的同軸度及其他形位公差復(fù)核一遍,符合圖樣規(guī)定后再裝配。對(duì)于隔爆型電機(jī),還要檢查隔爆面是否有不允許的缺陷;
③在裝軸承、插轉(zhuǎn)子前,應(yīng)將定子內(nèi)腔吹拂干凈;
④接線盒應(yīng)在插轉(zhuǎn)子前裝好;
⑤對(duì)于緊固螺栓的螺紋部分及金加工表面要涂204-1防銹油;
2)滾動(dòng)軸承的拆裝參照《電器修理廠電機(jī)維修工藝流程》,裝配時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
①軸承裝配前,軸承內(nèi)側(cè)的零部件先裝入,如內(nèi)風(fēng)扇、平衡環(huán)、曲路環(huán)、軸承內(nèi)蓋等。
②軸承應(yīng)該加熱裝在軸上,加熱溫度約為100℃,然后立即裝到軸上,待冷卻后再清洗。YA、YB132機(jī)座號(hào)以下的電機(jī)也可以不加熱冷裝。
③無論冷裝、熱裝,一律用套筒將軸承打入軸上。
④軸承外套上的號(hào)碼應(yīng)朝外。
⑤脂潤(rùn)滑時(shí),要涂得適量。涂好潤(rùn)滑脂后,應(yīng)立即將電機(jī)裝好,以免軸承部位被污染。
3.1接線盒進(jìn)線口密封圈丟失或老化、密封填料失效產(chǎn)生裂紋時(shí),更換密封圈或符合規(guī)程要求的密封填料,如改性環(huán)氧樹脂。
3.2絕緣接線套或接線板表面有霉菌或污垢、接線盒內(nèi)腔有冷凝水時(shí),更換接線套或接線板后務(wù)必使其表面保持清潔、清除冷凝水,并應(yīng)保證接線盒的最低防護(hù)等級(jí)IP54。
3.3 接線板、接線螺栓損壞需全部更換。
4.1隔爆面損傷的修理界定
1)隔爆面在以下范圍內(nèi)存在缺陷,可以不予修復(fù):
①局部出現(xiàn)直徑不大于11mm,深度不大于1mm的砂眼,在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的隔爆接合面長(zhǎng)度為40mm或25mm的隔爆面上,每平方厘米不超過三個(gè);在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的隔爆接合面長(zhǎng)度為12.5mm的隔爆面上,每平方厘米不超過兩個(gè);
②偶然機(jī)械傷痕,其寬度、深度均不超過0.5mm,其剩余無傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的隔爆接合面長(zhǎng)度的2/3。但傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分必須磨平。
2)有下列情況之一者,不允許用修補(bǔ)方法修復(fù):
①螺孔周圍5mm范圍內(nèi)的缺陷;
②標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的隔爆接合面長(zhǎng)度或螺孔邊緣至隔爆面邊緣的有效長(zhǎng)度為6mm范圍內(nèi)的缺陷;
③隔爆面的邊角處;
④活動(dòng)隔爆接合面;
⑤隔爆面有疏松現(xiàn)象的鑄件;
⑥隔爆面上有裂紋;
⑦螺紋隔爆接合面在以下兩中情況下不允許修復(fù):
a.電纜和導(dǎo)管引入裝置的壓緊螺母;
b.蓋和殼體之間的螺紋隔爆接合面。
3)靜止隔爆接合面在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的隔爆接合面長(zhǎng)度和螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最小有效長(zhǎng)度的范圍內(nèi),具有一段連續(xù)無傷隔爆面的有效長(zhǎng)度不小于表1的規(guī)定時(shí),允許用修補(bǔ)法修復(fù)。
表1 允許修復(fù)連續(xù)無傷隔爆面有效長(zhǎng)度(mm)
4.2隔爆面損傷的修補(bǔ)方法
1)溶焊;
2)硬釬焊;
3)膠粘劑調(diào)入金屬粉粘補(bǔ)。
4.3隔爆面嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)的修復(fù) 可用機(jī)械加工方法復(fù)修,但機(jī)械加工后零部件的機(jī)械強(qiáng)度和隔爆面的參數(shù)仍應(yīng)符合GB3836的規(guī)定。
4.4 止口和園筒隔爆接合面的修復(fù)
止口和園筒隔爆接合面允許對(duì)外圓、內(nèi)圓增添金屬后進(jìn)行機(jī)械加工,但應(yīng)保證隔爆接合面的參數(shù)符合GB3836的規(guī)定。增添金屬時(shí)允許采用焊接、電鍍及鑲套的辦法,但不宜采用金屬噴涂法。
4.5 隔爆面銹蝕的修復(fù)
用細(xì)砂紙將銹層除掉后涂204-1防銹漆。重腐蝕或濕熱帶場(chǎng)所可采用鍍層防銹(如摩擦鍍鋅)。若除銹后隔爆接合面尺寸超差,應(yīng)采用3.2的修復(fù)辦法修復(fù)。
4.6 隔爆面間隙超差可以采用鍍層、補(bǔ)焊或鑲套,然后經(jīng)機(jī)械加工使隔爆接合面的尺寸重新符合GB3836的規(guī)定。
防爆電機(jī)采用密封件的部位有:接線盒進(jìn)線口處的橡膠密封圈、電機(jī)及盒座與盒蓋間的密封平墊、防護(hù)等級(jí)為IP54及粉塵防爆電機(jī)的軸承外蓋處嵌鑲的橡膠密封圈。
上述密封件的材質(zhì)一般均為橡膠件,除進(jìn)線口處密封圈額外有硬度的要求外,對(duì)它們的通用要求是:耐油、耐熱、耐老化。
材質(zhì)不符合要求時(shí),更換合格的橡膠密封件。
] 6.1軸承內(nèi)、外蓋月軸研磨時(shí),將軸承內(nèi)、外蓋(及軸承套)、端蓋、機(jī)座、軸分別校驗(yàn)同軸度,對(duì)不合格件進(jìn)行修復(fù)、更換;更換合格的軸承;聯(lián)接內(nèi)、外蓋的螺栓應(yīng)對(duì)角、逐次擰緊,每個(gè)螺栓至少要分三次擰緊;重?fù)Q材質(zhì)較好的軸或修復(fù)后重新加工。
6.2 軸承內(nèi)套與軸配合松動(dòng)時(shí),修復(fù)辦法同上或更換軸承。
7.1 外殼零件部件出現(xiàn)缺陷時(shí)允許補(bǔ)焊。但補(bǔ)焊后應(yīng)消除因補(bǔ)焊產(chǎn)生的局部應(yīng)力集中,同時(shí)應(yīng)承受表2規(guī)定的水壓試驗(yàn)。
表2 水壓試驗(yàn)的壓力值(Mpa)
7.2 對(duì)于旋轉(zhuǎn)件,如內(nèi)、外風(fēng)扇,若產(chǎn)生變形,應(yīng)按原來形狀、尺寸予以修復(fù),以免破壞動(dòng)平衡。
7.3緊固件螺孔中的螺紋損壞時(shí),根據(jù)不同的防爆類型,應(yīng)采取下列方法修復(fù):
1)加大鉆孔尺寸,重新攻絲;
2)加大鉆孔尺寸后堵死,重新鉆孔、攻絲;
3)堵死螺孔,在另外位置重新鉆孔并攻絲;
4)焊死鉆孔,重新鉆孔并攻絲。
以上2)、3)兩種方法不適用于隔爆面上的緊固螺孔。
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